科樣spi錫膏檢測機 3D錫膏自動光學檢查機

設備品牌：科樣SPI

設備型號：KY8030-3

設備產地：韓國

KOHYOUNG科樣3DSPI，業內最快的真三維焊膏檢測解決方案

KY8030-3宋用KohYoung雙光源三維檢測技術,可消除嚴重的陰影問題,同時提高生產力,加快生產過程速度

1、主動翹曲補償

2、自動錫膏點膠:自動返修

3、無與倫比的檢測速度與保證最佳的檢測精度

4、KSMART解決方案:基于真三維測量的制程控制系統

5、通過Al驅動的KohYoung工藝優化器(KPO)實現需缺陷

KY8030-3是高產量生產的理想解決方案,提供業內領先的檢測速度,每秒可檢測91.22/sec。這款新設備可用于各個行業的所有產品,其檢測速度可達舊款設備的二倍,且不影響性能和精度(選項)。

主動翹曲補償

1、Z軸追蹤三維補償

KohYoung的多頻技術可以對板件翹曲進行實時測量和補償,從而解決了影響檢測精度和可靠性的PCB理想平面翹曲問題。

2、焊盤基準2D補償(選項)

實時、自動的參考示教利用紅外照明對非線性檢測問題進行補償,這種教學方式按照CAD文件定義的理想PCB模板設計分析PCB板位置

自動錫膏點膠:自動返修

KY8030-3自動對焊膏進行點膠,這是一種可選的附加解決方案。這種人性化的高精度點膠系統有助于大幅度消除因開口焊縫、小焊角和焊縫焊料不足造成的昂貴損失。自動點膠選項可減少不良品的返修時間,提高一次通過率,降低操作成本。

KSMART解決方案:基于真三維測量的制程控制系統

1、KohYoung在20年前率先開創了”真3D測量技術”,開創了”零缺陷”的未來。這導致了KSMART解決方案及其不斷利用數據和連通性。

2、KSMARTSolutions在專注于數據管理,分析和優化的同時,通過人工智能的補助實現工藝自動化。它從整個工廠線上收集數據,以便探知缺陷,實時優化,增強判斷和追溯問題改善工藝,通過消除差異,誤報和漏失來提高品質,降低成本。

通過Al驅動的KohYoung工藝優化器(KPO)實現需缺陷

大多數SMT缺陷發生在錫膏印刷過程中。KohYoung在印刷過程中,利用人工智能驅動的KohYoung工藝優化器(KPO)模塊,幫助實現零缺陷生產。這個革命性的模塊是KPO,它根據三維測量結果,幫助實時傳途鋼網印刷過程中的監控數據。實時提醒防止印刷質量問題,通過Pre-DOE監視打印機硬件的連接和印刷現況,同時自動優化印刷機參數,從而顯著提高產量。

KSMART解決方案是通往智能工廠的大門

1、將數據轉換成知識,以便朵取有效和質量帶動的行動提供由AI驅動的工藝分析和優化工具

2、實現自主工藝優化機制